日本酸素ホールディングスの欧州事業会社であるNippon Gasesは、EUが「欧州グリーン・ディール」を支援する目的で、選定および資金提供を行っている石炭・鉄鋼分野における25の研究プロジェクトの1つ、DevH2forEAFプロジェクト（電気炉で鉄鋼を溶解するための水素バーナ利用の開発および実用化プロジェクト）に参画しています。 鉄鋼業界におけるCO2排出量の削減を目指す DevH2forEAFプロジェクトは、石炭・鉄鋼分野の研究プロジェクトを支援するEUの資金援助プログラム、石炭鉄鋼研究基金（RFCS）への142件の提案から選ばれました。欧州グリーン・ディールの目標に沿ったRFCSは、鉄鋼生産プロセスにおけるCO2排出量の削減を目指しています。 DevH2forEAFプロジェクトの参加企業・団体（RINA-CSM、RWTH-IOB、CELSA GROUP、Ferriere Nord、SMS Group、AFV Acciaierie Beltrame、Nippon Gases Italia）は、電気炉における化石燃料の使用量削減に取り組みます。 欧州における電気炉の重要性 EAF（電気炉）は、鉄鋼生産に使用される炉の一種です。 欧州では、鉄鋼生産における電気炉の重要性が増しています。現在、電気炉による鉄鋼生産は生産量全体の約 41.5％、年間 6,900 万トンを占め、高炉や酸素転換炉による鉄鋼生産に比べ著しく高い状況です。（イタリアでは 81％、スペインでは 61％） 電気炉におけるエネルギー消費量とCO2排出量 現行の電気炉では、スクラップ溶解と精錬におけるエネルギー消費量は、必要な全エネルギーの25%から45%となります。天然ガス、メタン、その他の化石燃料は、40～80 kWh/t（キロワットアワー毎トン）のエネルギーを供給します 例えば、100トンの鉄鋼を生産するためには、370～750Nm3の天然ガスを燃焼する必要があり、0.75～1.5トンのCO2を排出することになります。欧州の鉄鋼生産全体において、天然ガスのわずか10％を水素に置き換えるだけで、年間10万トンという大幅なCO2排出量削減を見込めます。 DevH2forEAFプロジェクト DevH2forEAFプロジェクトの主な目的は、電気炉による鉄鋼生産において、天然ガスに代わり、水素を燃料としたバーナを開発し、実用化を図ることです。この実現に向けて、以下の取り組みが必要になると認識しています： – 天然ガスと水素の混合ガス（最大100％水素）で運転可能なバーナの設計・開発を行います。（バーナは、電気炉の運転条件下で機械的および熱的耐性を確保する必要があります。） – 開発した水素バーナを工業炉へ導入するにあたり、パイロット設備での試験、性能確認を実施します。 –…
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日本酸素ホールディングスは、カーボンニュートラル社会の実現に向けて、 当社グループの技術やソリューションを紹介する専用サイト「We enable a carbon neutral world」に、バイオメタン市場に向けたソリューションを紹介するページを新たに追加しました。 当社は2022年、カーボンニュートラルに関するグローバル戦略を策定しました。この戦略は、鉄鋼、ガラス、アルミ、非鉄市場を主な注力市場とし、5つの柱と4つの技術領域に基づくものです。 今般、当社グループでは、バイオメタン市場に向けた先駆的なソリューションを紹介するページを上記ウェブサイトに追加いたしました。 バイオメタン市場に向けたソリューションは、廃棄物を資源に変換する技術に基づいており、カーボンニュートラル社会の実現に向けた取り組みを強化するものであると考えています 循環経済に向けたアプローチと最先端ガス技術の活用により、当社グループは食品廃棄物や農業廃棄物、下水汚泥などの多様な廃棄物を持続可能なエネルギーに変換しています。この革新的なアプローチは、廃棄物の管理という社会課題に取り組むのと同時に、クリーンで再生可能なエネルギーへの世界的な移行に向けた貢献につながります。 当社グループのバイオメタン市場向けソリューションは、天然ガス供給網への充当やバイオLNGの生産に適した、最適なバイオメタンを生産し、お客様にお届けします。この最適化により、お客様は再生可能エネルギーであるバイオメタンを幅広い用途で利用できます。 このプロセスでは、オフガスからのCO2の回収・再利用も可能にします。これらのアプローチは、温室効果ガスの排出を最小限に抑えるだけでなく、CO2の回収・利用を促進することで、持続可能な社会の実現に貢献するものです。…
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～カーボンニュートラルの切り札となる可能性を秘めるDAC～ 日本酸素ホールディングス㈱（社長 CEO：濱田敏彦）の米国事業会社である Matheson Tri-Gas, Inc.(本社：米国テキサス州、以下「MATHESON」)は、空気中からCO2を直接回収するDAC*（Direct Air Capture、直接空気回収）事業を推進する1PointFive社（読み「ワンポイントファイブ」）と酸素供給契約を締結し、同社がテキサス州に初めて建設するDACプラントに酸素を供給します。 記 MATHESONは、テキサス州エクター郡で1PointFiveが新設するDACプラント（プラント名：『STRATOS』）向けに酸素を供給するため、空気分離装置を設置します。酸素はDAC工程で使用され、DAC工程で生成されたCO2は貯留層に安全に隔離されます。当DACプラントは、2025年半ばに操業を開始し、世界最大規模である年間50万トンのCO2を回収できる見込みです。 今回1PointFiveに提案した酸素ソリューションは、MATHESONのオンサイト事業部門が、同社の主要技術をもとに、エンジニアリングパートナー企業と共同で開発したものです。当ソリューションは、柔軟性と信頼性の高いプラント運営を目標としたものです。 MATHESONは、戦略性そして経済性に優れた当DACプロジェクトへの酸素ガス供給を通じて、さらなる事業成長を期待できると考えています。オンサイト事業の展開エリア拡大により、米国南部におけるMathesonのプレゼンスが強化されます。 日本酸素ホールディングスグループは、カーボンニュートラル社会の実現に向けて、対象となりうるお客様やプロジェクトを積極的に探索するとともに、十分に精査をしながら、事業の拡大を進めてまいります。 *DAC（Direct Air Capture、直接空気回収）： 今回1PointFive社が活用するのは、カナダのCarbon Engineering of Canada社が開発した、水酸化カリウム（KOH）溶液を用いて空気中のCO2を吸収する技術です。 DACフローチャート…
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Nippon GasesとSarralle社、ArcelorMittal Sestao社で世界初のグリーン水素燃料取鍋予熱ステーションを稼動 日本酸素ホールディングスグループの欧州事業会社であるNippon Gases（NGE）は、カーボンニュートラルとサステナビリティに関する取り組みをサポートする企業として、Sarralle社の協力のもと、製鋼プロセスにおいてグリーン水素を利用できる最先端の技術をArcelorMittal社のSestaoプラントに導入しました。これは、CO2排出量ゼロを実現する、グリーン水素のみを燃料とした世界初の取鍋予熱装置となります。 この成果は、他のイノベーションや技術とともに、ArcelorMittal社の Sestaoプラントにおいて、2025年までに製鋼工程全体のCO2排出量をゼロにするという目標に向けた重要な一歩を踏み出すことを可能にするものです。 今回のプロジェクトは、現行の取鍋予熱作業を改善し、燃料を天然ガスからグリーン水素に転換することにより、CO2排出量を最小限に抑えることを目的としました。その結果、燃料としてグリーン水素のみを使用し、取鍋を加熱した場合、全ての条件において、必要とされる温度に昇温することが実証されました。加えて、昇温速度の増減、取鍋の均一な加熱、乾燥を実現し、取鍋の最上部から最下部に至る内部温度と外部温度が、予想される範囲に収まっているこが確認でき、鋳造に必要な温度条件もクリアしました。 また流量測定を実施したことで、推定水素消費量を把握でき、耐火物にも悪影響が生じないことを確認しました。グリーン水素のみを使用し、取鍋の加熱、乾燥を実施したところ、良好な結果となりました。 再生可能エネルギーから作られるグリーン水素の開発は、既に実現していますが、この技術はカーボンニュートラル実現に向けた鍵になると考えられており、欧州では、戦略的な投資が既に行われています。ArcelorMittal社のSestaoプラントにおける取鍋加熱装置用に供給される水素は、Hernani (Gipuzkoa県)に位置するNGEのプラントで生産されたものであり、再生可能エネルギーを使用して製造されています。 当プロジェクトは、カーボンニュートラルを目指す道のりにおいて、新しい水素・酸素燃焼システムがこれまでの取鍋予熱昇温速度を再現する能力を備えているだけではなく、CO2排出量ゼロへの取り組みを可能にするものであり、標準的な天然ガス・酸素燃焼による操業を上回る燃料効率を実現することを実証しています。 Sarralle社について Sarralle社は、1965年にスペインのAzpeitiaに設立された企業グループで、環境、エネルギー、鉄鋼分野のエンジニアリング業におけるリーディングカンパニーです。同社は、設計・エンジニアリング・製造・据付業務を担っており、世界9ヵ国以上で 700人以上の高い技術を持った従業員が幅広く活躍しています。5つのビジネスライン（金属加工、圧延機、加工ライン、環境・エネルギー、作業場・在庫管理システム）に沿って、これらの分野の機器や設備の設計、エンジニアリング、製造、組立、試運転におけるソリューションを世界中で提供しています。…
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